粉末喷涂工艺及检测标准

粉末喷涂是一种新型涂料,它具有无公害、无污染、强度高、耐腐、耐酸、耐碱、耐盐、耐油等性能。

喷涂工艺

前处理:
1.打沙:用8公斤压力粗沙,把金属件吹干净,油、锈、氧化皮彻底打掉,金属件达到银白色,即合格。

2.磷化处理:用二合一化学液体,常温浸泡金属件30分钟之后,除净油锈,用净水冲洗两遍,去掉余液。然后进入磷化、顿化,捞出20分钟快干,或进入流水线烘干。达到无水份,磷化膜为深灰色,局部发红,即合格。

喷 涂:
1.打磨:前处理完的金属件,喷涂之前,用净布彻底擦磨,把表面的杂质

2.打沙的金属件24小时之内必须进入喷涂(雨季6小时),防止生锈。

3.粉末经120目过筛,横竖喷两遍,粉末要均匀,无漏底,高压静电必须稳定。

4.固化加温175℃ —185℃ ,20分钟—25分钟(指户内粉末),户外粉末 180℃—200℃。

检 测:
1 车间、厂部设有两级检验,现有冲击仪一台,电子测厚仪一台。

2成品工件先由车间检验员逐件检验,达到眼观涂层均匀涂膜光亮,用仪器检验合格。不合格品,就地返工。

3车间检验完后,由厂部检验抽检,达到100%合格率,方可出厂。

指标名称

计量单位

实达指标

   涂膜厚度

微米

40—60

   涂膜外观

目测

允许有轻微桔皮,表面干净

   冲击强度

牛顿·厘米

40

   附着力

划圈法 ≤

2

   光泽度

% ≥

85%(无光粉末除外)

   耐硫酸

5%  20℃  240小时

不起泡

   耐碱性

5%  20℃  240小时

不起泡

   耐盐水

3%  20℃  240小时

不起泡

   耐机油

5号  浸  240小时

不起泡

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